Đế ghế bập bênh
Mã vật phẩm: ZX-MC-211
Tên sản phẩm:Đế ghế bập bênh
Thông số kỹ thuật: Kim loại
Màu sắc: Sơn tĩnh điện màu đen
ĐẠT BIFMA hay KHÔNG: Có
Mô tả: Cơ cấu nghiêng xoay vượt qua thử nghiệm BIFMA, vị trí lỗ: 202*(233-169)mm, hai vị trí khóa
Mô tả
Mô tả sản phẩm
Giới thiệu quy trình sản xuất cơ sở ghế bập bênh
Ghế bập bênh là một món đồ nội thất phổ biến vì tính thẩm mỹ và sự thoải mái của nó. Chân đế của ghế bập bênh là một thành phần thiết yếu ảnh hưởng đến độ ổn định, khả năng chịu trọng lượng và độ bền của ghế. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ giới thiệu chi tiết quy trình sản xuất chân ghế bập bênh.
Mục | kích thước thùng | Bưu kiện | lỗ đến lỗ | N.W. | Đang tải SỐ LƯỢNG |
ZXT-MC-211 | 50*41*39.5cm | 20 cái/thùng | 202*(233*169)mm | 4,28kg | 2800 CÁI |
Lựa chọn vật liệu
Bước đầu tiên trong quy trình sản xuất chân ghế bập bênh là chọn chất liệu phù hợp. Vật liệu được chọn phải chắc chắn, bền và thân thiện với môi trường. Các vật liệu được sử dụng phổ biến nhất để làm đế ghế bập bênh là gỗ, thép và nhôm. Trong số các vật liệu này, gỗ là lựa chọn truyền thống và phổ biến nhất vì kết cấu tự nhiên, hình thức đẹp và thân thiện với môi trường. Gỗ sồi, gỗ phong và gỗ anh đào thường được sử dụng làm đế ghế bập bênh do độ bền, khả năng chống cong vênh và nứt nẻ của chúng.
chuẩn bị gỗ
Vật liệu gỗ được chọn sau đó được xẻ thành khúc gỗ và xay thành gỗ xẻ. Gỗ xẻ được kiểm tra để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn cần thiết và gỗ thẳng, không có mắt gỗ, vết nứt và các khuyết tật khác. Gỗ xẻ sau đó được sấy khô để giảm độ ẩm đến một mức nhất định, đảm bảo gỗ không bị cong vênh, nứt nẻ trong quá trình sản xuất.
cắt và định hình
Giai đoạn tiếp theo trong quy trình sản xuất là cắt và tạo hình gỗ thành các bộ phận của đế ghế bập bênh. Các thành phần bao gồm người chạy, người lắc và chân. Cưa được sử dụng để cắt gỗ thành các kích thước chính xác cho các bộ phận. Sau đó, gỗ đã cắt được tạo hình theo thiết kế của đế ghế bập bênh bằng cách sử dụng máy tiện, máy này sẽ quay gỗ trong khi một công cụ định hình nó.
Tham gia và lắp ráp
Các thành phần của đế ghế bập bênh sau đó được nối với nhau bằng kỹ thuật ghép nối truyền thống như khớp mộng và mộng, chốt hoặc khớp lưỡi và rãnh. Những mối nối này không chỉ tạo độ chắc chắn và ổn định cho chân đế mà còn tăng thêm tính thẩm mỹ cho chiếc ghế. Sau khi các mối nối được tạo ra, đế được lắp ráp bằng keo, kẹp và các đồ đạc khác. Sau đó, lớp đế được để khô trong một khoảng thời gian cụ thể để đảm bảo keo kết dính hoàn hảo.
hoàn thiện
Công đoạn cuối cùng của quá trình sản xuất là hoàn thiện phần đế. Quá trình hoàn thiện bao gồm chà nhám phần đế để loại bỏ bất kỳ cạnh thô hoặc dấu vết nào do quá trình cắt và tạo hình để lại. Sau đó, lớp nền được phủ một lớp hoàn thiện, có thể là vết bẩn, sơn hoặc vecni. Lớp hoàn thiện không chỉ làm tăng thêm vẻ ngoài của phần đế mà còn bảo vệ gỗ khỏi độ ẩm, trầy xước và các yếu tố bên ngoài khác.
Phần kết luận
Quy trình sản xuất chân ghế bập bênh là một quy trình phức tạp nhưng rất quan trọng, đòi hỏi những người thợ lành nghề để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn cần thiết về độ bền, độ ổn định và tính thẩm mỹ. Quá trình này bao gồm việc lựa chọn vật liệu tốt nhất, chuẩn bị và định hình nó, nối các thành phần lại với nhau và hoàn thiện nó bằng một lớp sơn hoàn thiện bảo vệ. Mỗi bước của quy trình đòi hỏi sự chú ý đến từng chi tiết và niềm đam mê tạo ra một sản phẩm chất lượng cao sẽ được đánh giá cao trong nhiều năm tới.
Chú phổ biến: cơ sở ghế bập bênh, nhà sản xuất cơ sở ghế bập bênh Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy